Итальянские фирмы
О фирме
Технические возможности
Машиностроительное литье
Художественное литье
Канализационное литье
НИР по внедрению современных технологических процессов
Публикации
Поставщикам
Контакты
Фирма Metals & Machinery Industries Ltd.осуществляет информационную поддержку итальянских фирм
Погода




Курсы валюты

Фирма Metals & Machinery Industries Ltd.осуществляет информационную поддержку следующих итальянских фирм:

 «БеллоииРоманьоли» (BELLOI & ROMAGNOLI  SRL); www.belloi.it

Производственная   программа:

  1. Автоматические формовочные линии производительностью до 240 форм в час;
  2. Формовочные машины с трамбователями BRAP Multipress;
  3. Пескодувно-прессовые формовочные машины COMPACT;
  4. Комплексные линии для приготовления формовочных смесей;
  5. Бегуны интенсивного действия серии Р производительностью от 10 до 150 т/час;
  6. Барабаны для охлаждения и выбивки отливок производительностью от 30 до 200 т/час;
  7. Устройства автоматического контроля формуемости, прочности и влажности сырых формовочных смесей,  активного бентонита (GSC);
  8. Охладители формовочных смесей производительностью от 25 до 220 т/час;
  9. Вагранки на холодном дутье и системы загрузки;
  10. Ковши любых типоразмеров

 

 

 «СоджемиИнжиниринг» (SOGEMI  ENGINEERING  SPA ) www.sogemieng.it

Производственная  программа: 

  1. «NO-BAKE»

    - Мешалки непрерывного действия для песка, агломерируемого при помощи различных химических процессов (фурановый, фенольный, полиуретановый, силикатный и пр.); 
- Мешалки могут быть шарнирные (с одним рычагом), шарнирно-соединенные (с двумя рычагами), стационарные или на каретке. Производительность оборудования составляет от 3 т/ч до 60 т/ч;
–  Линии формования в безопочных формах или в опоках, в комплекте с вибростолом, кантователем - извлекателем, манипулятором для смыкания форм, каретками и роликовыми транспортерами с механическим приводом

  1. РЕГЕНЕРАЦИЯ ПЕСКА

 - Механическая регенерация химически агломерированного песка с использованием принципа взаимного трения зерен;
- Термомеханическая регенерация песка, агломерированного силикатом, путем термической обработки для высушивания силикагеля и последующего механического измельчения;
-  Термическая регенерация для повторного использования в полном объеме всех видов песка с органическими вяжущими, производительность от 350 кг/ч до 5 т/ч;
- Выбиватели для первичного дробления опок/безопочных форм вместимостью до 20-30 т.

  1. ПЕЧИ
  2. Вращающиеся плавильные печи для чугуна, которые отличаются пониженным угаром и сокращенной продолжительностью плавки, а также экологической безопасностью за счет использования в качестве топлива смеси кислорода и природного газа.

 

  1. ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ ТРАНСПОРТ

        - Пневматическая транспортировка полной трубой песка «в плотной фазе» с низкой скоростью и малым износом трубопроводов, трасса определяется согласно требованиям заказчика;
- Пневматическая транспортировка пустой трубой для пыли и мелкозернистых порошков, трасса определяется согласно требованиям заказчика.

 

«Примафонд» (PRIMAFOND  SRL ) www.primafond.it

Производственная   программа:

  1. Машины для формовки стержней по холодному ящику и оболочковым методом различных видов и размеров;
  2.  Автоматические газогенераторы для различных технологий;
  3. Шнековые смесители;
  4. Дробилки для регенерации песка;
  5. Пневматические толкатели;
  6. Скрубберы для улавливания вредных газов, образующихся при изготовлении стержней;
  7. Чаны для смешивания краски для стержней;
  8. Оборудование для сушки окрашенных стержней;
  9. Нагревательные печи для очистки алюминиевых отливок от стержневой массы;
  10. Клиновые машины для обрубки литника отливок из чугуна с шаровидным графитом и марганцовистой стали;
  11. Звукоизолированные кабины для очистки облоя, оборудованные системами вытяжной вентиляции.

 

«Каламари» (CALAMARI   SRL ) www.calamari.it

 

Производственная   программа:

  1. Канальные индукционные печи (горны) для выдержки и перегрева цветных и черных металлов.
  2. Тигельные безканальные низко- и среднечастотные индукционные печи для плавки любого металла, а также автоматические разливочные печи для линий безопочной разливки;
  3.  Тигельные среднечастотные печи для литья под давлением, в частности, для автоматической разливки чугуна с шаровидным графитом;
  4. Индукционные разогреватели, работающие на промышленной частоте, для заготовок из цветных металлов, используемых на линиях экструзионного прессования;
  5.     Печи сопротивления для термообработки, плавки и выдержки черных металлов;
  6.     Пламенные печи для плавки и выдержки цветных металлов и металлов специального назначения;
  7.    Линии непрерывной вертикальной и горизонтальной разливки меди, медных сплавов, бронзы и драгоценных металлов для производства катанки, заготовки, прутка и ленты.

 

 «ФОМЕТ» (FOMET  SRL ) www.fomet.com
Производственная  программа:

  1. Индукционные тигельные печи типа CR, работающие на промышленной частоте, для плавки, выдержки и обработки любых марок чугуна и цветных металлов.
  2. Индукционные канальные печи типа D, работающие на промышленной частоте, для плавки, выдержки и обработки любых марок чугуна.
  3. Индукционные канальные печи типа PR и PRV для автоматического литья под давлением с буферным слоем серого чугуна и чугуна с шаровидным графитом для безопочной разливки на автоматических формовочных линиях в вертикальные формы из сырого песка либо в горизонтальные опоки.
  4. Индукционные канальные печи типа D1C с гидравлическим опрокидыванием для литья серого чугуна и чугуна с шаровидным графитом для использования с автоматическими линиями безопочной разливки в вертикальные безопочные формы из сырого песка либо в горизонтальные опоки.
  5. Индукционные канальные печи выдержки (горны) типа DUPLEX для поддержания заданной температуры или перегрева любых марок чугуна.
  6. Индукционные канальные печи типа R1C с гидравлическим опрокидыванием для литья латуни и бронзы, работающие с автоматическими формовочными линиями (разливка в сырой песок и оболочковые формы).
  7. Индукционные канальные печи типа RM и RR для плавки с рафинированием латунного лома и медных сплавов для производства слитков, заготовок или для непрерывной или полунепрерывной разливки.
  8. Индукционные канальные печи типа RА для выдержки, перегрева и обработки латуни и медных сплавов для производства слитков, заготовок или для непрерывной или полунепрерывной разливки.
  9. Высокопроизводительные сменные индукторы с фланцевым соединением, мощностью до 600 кВт - с воздушным охлаждением, и до 2500 кВт - со смешанным водовоздушным охлаждением.
  10. Автоматические системы для дозирования порошков при модифицировании в струе (in-stream) и присадочной проволокой (cored-wire) при модифицировнии, обработке и корректировке чугуна в разливочных печах типа PR, PRV и D1C.
  11. Лазерные системы для контроля уровня и системы наблюдения ССD (приборы с зарядовой связью) для контроля за разливкой чугуна из печей типа PR и PRV.
  12. Автоматические системы ковшовой загрузки чугуна в разливочные печи типа PR и РRV.
  13. Интегрированные системы автоматизации процессов управления печами с мониторингом оборудования с помощью программируемого логического контроллера и персонального компьютера-диспетчера (система SCADA).

 

 «OMСД» (OFFICINE MECCANICE SAN GIORGIO SPA ) www.omsg.it
Производственная   программа:

  1. TAPPETO RAMPANTE®: стальной транспортер, применяемый в литейном производстве на заводах, занимающихся литьем стали, чугуна или латуни, а также в кузнечном производстве и термообработке. Детали загружаются грейфером и транспортируются при помощи стального транспортера. Существует также «облегченный» вариант — резиновый транспортер для более мелких деталей (типовое решение для литья алюминия под давлением).
  2. CAPRI: крюковая дробеструйная установка. Детали подвешиваются на крюк, по отдельности или гроздью и перемещаются внутри пескоструйной камеры вручную или при помощи приводной цепи или талей. Компания «ОМСД» производит более 70 моделей пескоструйных установок CAPRI.
  3. SANDERMATIC: дробеструйные установки — тоннельные, крюковые, с автоматическим перемещением. Тележки передвигаются с постоянным шагом при помощи цепи. Цепь приводится в действие автоматически, пошагово продвигая все тележки до окончания цикла. Предназначены для крупно-серийного производства.
  4. LAUCO: дробеструйные установки с рольгангом. Предназначены для обработки металлического листа, стальных профилей и сборных металлоконструкций.

           Приспособлены для пескоструйной обработки шасси грузовых автомобилей.

  1. CWB: ленточный конвейер из металлической сетки. Детали загружаются на конвейерную ленту из металлической сетки с повышенной износостойкостью и перемещаются внутри пескоструйной камеры. Применяется, как правило, для пескоструйного обработки деталей из алюминия, полученных путем литья под давлением, а также деталей, прошедших кислородную резку.
  2. TUNNELBLAST: тоннельная дробеструйная установка, детали транспортируются при помощи двойной тали, мостового крана или системы приводных тележек.

          Предназначена для горизонтальной транспортировки и обработки деталей средних и крупных размеров, таких, как крупные отливки или детали, прошедшие термическую обработку, сложные металлоконструкции, краны, резервуары и пр.

    • RBC: дробеструйная установка на двух конусных роликах для обработки баллонов для сжиженного и сжатого газа и цилиндрических деталей. Автоматическая машина для крупносерийного производства.
    •  RB: дробеструйная установка для баллонов и цилиндрических деталей с ручной транспортировкой.
    •  TRL: дробеструйная установка непрерывного действия для обработки изделий из мрамора и цемента. В соответствии с заданными характеристиками (скорость турбины и транспортера, тип дроби и пр.) можно получить различные виды отделки («состаривание» или бучардирование).
    • ROTOFLOW: поточная дробеструйная установка для обработки деталей из стали, латуни, алюминия и замы средних и мелких размеров. Специально предназначена для включения в конвейерную линию вместе с агрегатами по производству и художественной отделке высококачественных изделий.
    • REV: дробеструйная установка для обработки деталей, подвешенных на вращающемся крюке, на два поста.
    • RT: дробеструйная установка с вращающимся столом. Для мелкосерийного производства.
    • WR: дробеструйная установка для обработки железнодорожных вагонов
    • SANDERPIPES: дробеструйная установка для обработки труб.

 

  Похвалить      Поругать      Посоветовать
Copyright © 2008. Правила использования материалов сайта.